减速电机与工作机的安装关系,为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速电机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。减速电机与工作机的联接,减速电机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速电机箱体上的反力矩,又安装在减速电机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接。反力矩支架的安装,反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
蜗齿减速机会一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可以选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,减少润滑油泄漏。
减速机的作用
1、降速同时降低了负载的惯量,惯量的增加为加速比的平方,大家可以看一下普通电机都有一个惯量数值。
2、降速同时进步输入扭矩,扭矩输入比例按步进电机输入乘加速比,但要留意不能超出减速机额外扭矩。
不同类别的减速机
1、行星减速机其优点是构造比拟紧凑,回程间隙小、精度较不错,运用寿命很长,额外输入扭矩可以做的很大,但价钱略贵。
2、蜗轮蜗杆减速机的次要特点是具有反向自锁功能,可以有大的加速比,输出轴和输入轴不在同一轴线上,也不在同一立体上。但是普通体积大,传动速率不高,精度不高。
3、谐波减速机的谐波传动是应用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大,精度很高,但缺陷是柔轮寿命,不不怕冲击、刚性与金属件相比拟差。输出转速不能太高。
减速电机普遍适用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、起重运输、风机等行业,并可供引进设备配套。怎样安装减速电机。这里主要通过阐述轴装减速电机与工作机的安装关系,减速电机与工作机的联接,反力矩支架的安装这三大方面来讲述。
行星齿轮减速机安装时需要注意的三大事项,具体如下:
1、严禁锤击,减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、相应要安装通气帽(排气螺塞),使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞,确定减速机运行时排出体内气体。如果未及时替换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
3、及时替换润滑油,特别注意一次,应该特别注意的是一次换油,减速机在一次运行300~400小时后应及时替换润滑油,以后每隔1500~2000小时替换润滑油,另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即替换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提升经济效益。