RZS电炉减速机安装位置的确定方法

RZS电炉减速机作为中频电炉、高温电炉等设备的关键传动部件，其安装位置的正确性直接影响设备运行的稳定性与使用寿命。结合技术规范与实际应用经验，安装位置的确定需从基础承载、传动对中、操作维护及环境适应性四个维度进行系统性规划。

一、基础承载与结构强度要求

水平基础设计

RZS减速机需安装于刚性基础平台，其水平度误差需控制在0.1mm/m以内。以RZS-431型减速机为例，其底座尺寸为380×250mm，安装面需采用厚度≥20mm的Q235钢板或C30混凝土结构，基础振动值≤0.05mm。对于RZS-631型重载机型，建议采用立钢筋混凝土基座，埋深≥500mm，并配置M24以上地脚螺栓。

载荷分布计算

依据减速机型号确定基础承载能力：

RZS-231型（输出扭矩1300N·m）需承受基础静载荷≥2.5t

RZS-531型（输出扭矩10000N·m）需配置≥8t承载基座

基础设计需考虑减速机自重（如RZS-431型约120kg）与工作载荷的叠加效应，通过有限元分析验证应力分布，避免基础沉降导致传动轴偏移。

二、传动轴系对中技术规范

同心度控制标准

采用激光对中仪进行轴系校准，确定电机输入轴与减速机输出轴的径向偏差≤0.03mm、角度偏差≤0.05°。以RZS-331型减速机为例，其输入轴直径为Φ35mm，联轴器安装需确定轴向间隙0.05-0.15mm，推荐使用梅花形弹性联轴器补偿热膨胀位移。

联轴器选型原则

禁止使用刚性联轴器，应选择具备径向补偿能力的膜片联轴器或十字滑块联轴器。例如RZS-232型减速机配套联轴器需达到：

额定扭矩≥1500N·m

径向补偿量≥0.2mm

轴向补偿量≥±1.5mm

联轴器安装前需用千分表检测轴端跳动，端面跳动量应≤0.02mm。

三、操作维护空间规划

检修通道设计

减速机四周需预留≥800mm操作空间，对于RZS-631型等大型设备，建议设置检修平台，平台高度距地面1.2-1.5m，并配置稳定护栏。关键部件的可达性需达到：

油位观察窗距操作面≤1.5m

排油口距地面高度400-600mm

手动装置操作力矩≤30N·m

防护装置配置

传动部件需加装全封闭防护罩，防护等级不低于IP54。对于链轮传动系统，需在链轮外侧增设尼龙防护板，防护板与链条间隙保持5-8mm。联轴器防护罩应采用可拆卸式结构，便于日常点检。

四、环境适应性考量

温度控制要求

减速机运行环境温度需控制在0-50℃范围内，当环境温度＞40℃时，需强制通风或配置水冷装置。以RZS-531型为例，其允许的高油温为100℃，持续运行温度应＜90℃。建议安装PT100温度传感器实时监测油温，当油温超过95℃时触发报警。

防护等级提升

在高温电炉等特别工况下，减速机防护等级需提升至IP65，电机防护等级不低于IP56。电机接线盒应采用防爆(以实际报告为主)型设计，电缆引入口需配置防爆(以实际报告为主)格兰头。对于潮湿环境，建议对减速机箱体进行达克罗防腐(以实际报告为主)处理，轴承部位采用锂基润滑脂。

五、典型应用案例验证

某钢铁企业10吨中频电炉项目采用RZS-431型减速机，通过以下安装方案实现3年无故障运行：

基础采用300mm厚C40混凝土+20mm厚钢板复合结构；

联轴器选用LMT型弹性膜片联轴器，补偿量0.3mm；

操作面配置可伸缩式检修平台，平台承重300kg；

强制通风系统将油温控制在85℃以下；

该案例表明，确定安装位置可使设备传动速率提升12%，轴承寿命延长至8万小时以上。安装完成后需进行空载试运行2小时，主要监测振动速度≤2.8mm/s、噪声≤75dB(A)，并通过红外热成像仪检测轴承温升情况。